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工業(yè)輸送帶中遇到的問題處理方法

工業(yè)輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：

1、 初張力太小。工業(yè)輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。

2、 傳動滾筒與工業(yè)輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發(fā)生人身事故。

3、 尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

工業(yè)輸送帶縫隙腐蝕主要是由于縫隙的存在導致介質的電化學不均勻性引起，所以對于縫隙腐蝕的防護，選用合適材料，對于輸送帶的重要部件，可以改用抗縫隙腐蝕能力較強的材料，比如高鉻高鉬的不銹鋼等，合理設計輸送帶，避免縫隙。這里舉例說：焊接優(yōu)于鉚接；對焊優(yōu)于搭焊；焊接必須保證質量，避免焊孔；螺釘接合結構，可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料、接合面可以用涂層防護。需要注意的是，在設計時應避免積水區(qū)；維護時，應勤于清理，去除污垢等。