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流水線輸送帶的幾種安裝缺陷

流水線輸送帶常見的幾種安裝缺陷，同時為大家提供了有效的解決辦法。下面我們來看一下：

流水線輸送帶安裝長度不合適

無論是新帶安裝還是舊帶更換，如果事前沒有對整條輸送帶的安裝進行仔細的規(guī)劃計算，就很容易造成輸送帶接長了的情況，直接后果是配重（重錘式配重）撞擊地面，導(dǎo)致起動打滑。有的雖然當時沒有問題，試車也沒有問題，但是配置位置較低，運轉(zhuǎn)兩三個月后，配重下垂，起動時撞擊地面。這是因為安裝過程中沒有考慮到輸送帶的塑性變形和彈性變形。

輸送帶安裝時也不宜太短，應(yīng)為以后的維護留有一定的余量。如果長度基本在螺旋張緊的最小處。使用一段時間后接頭出現(xiàn)問題，輸送帶余量不夠，無法重做接頭，只好重新安裝新帶。這樣使我們的輸送帶造成了白白的浪費。同時使企業(yè)受到一定的不必要損失。

這是我們生產(chǎn)中不想看到的情況。理想的流水線輸送帶安裝情況是，輸送帶安裝后長度適中（我們應(yīng)考慮到夏，冬兩季溫度對輸送帶膨脹率影響的差別），最好能夠預(yù)留一個接頭的余量。

接頭質(zhì)量不過關(guān)

流水線輸送帶的接頭膠接監(jiān)理是輸送帶安裝過程中最重要的一環(huán)。接頭質(zhì)量的好壞，直接影響到輸送機能否正常運行。